(1) Rutynowa konserwacja to regularne, ciągłe zadanie, które nie zajmuje czasu operacyjnego i zwykle kończy się podczas-uruchamiania maszyny. Koncentrujemy się na czyszczeniu maszyny, smarowaniu ruchomych części, dokręcaniu łatwo poluzowanych części gwintowanych oraz terminowej kontroli i regulacji silnika, przyrządów sterujących, elementów roboczych i rurociągów.
(2) Konserwację okresową zazwyczaj przeprowadza się po nieprzerwanej pracy wytłaczarki przez 2500–5000 godzin, a następnie po zatrzymaniu. Wymaga to demontażu w celu kontroli, pomiaru i oceny stanu zużycia głównych komponentów, wymiany części, które osiągnęły granicę zużycia oraz naprawy uszkodzonych części.
(3) Zabronione jest uruchamianie maszyny na pusto, aby zapobiec szorstkości ślimaka i lufy.
(4) Jeśli podczas pracy wytłaczarki wystąpią jakiekolwiek nietypowe dźwięki, natychmiast zatrzymaj maszynę w celu kontroli lub naprawy.
(5) Zapobiegaj wpadaniu metalu lub innych ciał obcych do leja zasypowego, aby uniknąć uszkodzenia ślimaka i beczki. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń żelaznych do cylindra, na wlocie materiału można zainstalować atraktor magnetyczny lub ramę magnetyczną. Materiał należy wstępnie-przesiać, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń.
(6) Utrzymuj czyste środowisko produkcyjne. Zapobiegaj zatykaniu płytek filtracyjnych przez odpady i zanieczyszczenia, co wpływa na wydajność i jakość produktu oraz zwiększa odporność głowicy matrycy.
(7) Jeśli wytłaczarka musi być wyłączona na dłuższy okres, nałóż-smar antykorozyjny na powierzchnie robocze ślimaka, cylindra i głowicy gwinciarskiej. Małe wkręty należy zawiesić w powietrzu lub umieścić w dedykowanej drewnianej skrzynce, wypoziomowanej drewnianymi klockami, aby zapobiec odkształceniom lub uszkodzeniom.
(8) Regularnie kalibruj przyrząd do kontroli temperatury, sprawdzając jego dokładność i czułość.
(9) Konserwacja przekładni wytłaczarki jest taka sama jak w przypadku standardowej przekładni. Przede wszystkim sprawdź zużycie i awarie przekładni, łożysk itp. Użyj oleju smarowego określonego w instrukcji obsługi maszyny, dodając olej do wymaganego poziomu. Niewystarczająca ilość oleju prowadzi do niedostatecznego smarowania i zmniejszonej żywotności podzespołów; Nadmierna ilość oleju powoduje nadmierne wytwarzanie ciepła, większe zużycie energii i pogorszenie jakości oleju, co również skutkuje brakiem smarowania i uszkodzeniem komponentów. Niezwłocznie wymieniaj nieszczelne uszczelki w skrzyni biegów, aby zapewnić odpowiednie smarowanie.
(10) Rury wody chłodzącej podłączone do wytłaczarki są podatne na osadzanie się kamienia na wewnętrznej ścianie i korozję/rdzę na powierzchni zewnętrznej. Podczas konserwacji konieczna jest dokładna kontrola. Nadmiar kamienia może zatykać rury, uniemożliwiając skuteczne chłodzenie, a silna korozja może powodować wycieki. Dlatego podczas konserwacji należy podjąć działania związane z odkamienianiem, zapobieganiem korozji i chłodzeniem.
(11) W przypadku silnika prądu stałego napędzającego śrubę należy zwrócić szczególną uwagę na zużycie szczotek i stan styku. Należy również często mierzyć rezystancję izolacji silnika, aby upewnić się, że przekracza ona określoną wartość. Ponadto należy sprawdzić przewody łączące i inne elementy pod kątem rdzy i podjąć odpowiednie środki zabezpieczające.
