Centralny system karmienia (CFS), znany również jako zautomatyzowany system karmienia, to system automatyki przemysłowej, który centralnie przechowuje, transportuje i dystrybuuje surowce (takie jak granulaty i proszki tworzyw sztucznych), aby zapewnić ciągłe i precyzyjne usługi podawania do wielu maszyn produkcyjnych (takich jak wtryskarki i wytłaczarki), osiągając intensywne i inteligentne zarządzanie procesem produkcyjnym.
Jej podstawowa konstrukcja przeznaczona jest do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych w warsztatach formowania wtryskowego, mając na celu osiągnięcie nieprzerwanych, ciągłych operacji formowania bez obsługi. System może elastycznie zmieniać rodzaj surowców w zależności od potrzeb produkcyjnych, realizując automatyczne łączenie i barwienie materiałów wielokolorowych-, poprawiając elastyczność produkcji. System może regenerować i wykorzystywać zimny wlew w sposób w pełni zautomatyzowany oraz centralnie sterować wszystkimi urządzeniami podającymi, skutecznie zapobiegając blokowaniu silosów i zapewniając ciągłość produkcji. System zazwyczaj wykorzystuje metodę transportu próżniowego, transportując surowce ze zbiorników magazynowych do centralnego systemu osuszania i suszenia poprzez scentralizowany system rurociągów, a następnie rozprowadzając je do każdej maszyny produkcyjnej. Aby zapewnić stabilny transport i zapobiec ponownemu zawilgoceniu surowców, powszechnie stosuje się uszczelnioną pętlę „jedna maszyna, jedna rura”. Scentralizowane systemy zaopatrzenia w materiały charakteryzują się wysoką wydajnością, oszczędnością energii, możliwością personalizacji i możliwością kreowania nowoczesnego wizerunku fabryki. Mogą zaspokoić potrzeby 24-godzinnej ciągłej produkcji i znacznie poprawić poziom automatyzacji i jakość produktu.
